Контроль якості матеріалів при точному лиття.

Контроль якості матеріалів для точного лиття

Час виходу: 25.07.2014 16:41:25

1. Металеві матеріали

Металеві матеріали підприємств точного лиття в основному надходять із закуплених матеріалів, відходів виливків та розливних стояків підприємства. Придбані металеві матеріали часто бувають оптом, рідко пресуються в циліндричну форму, і матеріали з різних матеріалів легко сплутати між собою, наприклад, 316 матеріалів у суміші з 304 або 430 матеріалами. Тому підприємствам точного лиття слід купувати матеріали, які максимально пресуються в циліндричну форму. Хімічний склад кожної партії закуплених матеріалів аналізували за допомогою спектрометра. Якщо можливо,-треба проводити перевірки постачальників на місці, щоб оцінити, чи є їхні матеріали промарковані, захищені, ізольовані та зберігаються.

Для сталевого брухту (відливки, розливні стояки) підприємства необхідно проводити видалення іржі, видалення масла, очищення піску та очищення та сушіння, контроль компонентів S і P. Крім того, обрізки різних матеріалів слід ідентифікувати, захищати та зберігати окремо, і їх не слід плутати.

2. Матеріал форми

Основними експлуатаційними показниками матеріалу прес-форми є: температура плавлення та діапазон температур затвердіння, термостійкість, швидкість теплового розширення та усадки, міцність, твердість, в'язкість, плинність, покриття та зольність тощо. Це важко для загальних підприємств точного лиття. перевірити ці показники ефективності один за іншим. Тому при виборі постачальника намагайтеся вибрати якісь офіційні підприємства з відносно повною системою управління якістю, суворо оцінювати та підтверджувати постачальника. Однак, як один з найважливіших показників продуктивності матеріалу прес-форми, можна визначити швидкість усадки. Швидкість усадки безпосередньо впливає на точність розмірів виливка і якість оболонки. В даний час вітчизняний метод вимірювання лінійної усадки зразка круглого кеку не враховує впливу структури воскової форми на швидкість усадки.

3. Золь кремнезему

Фізико-хімічні параметри золю кремнезему в основному включають: вміст SiO2, щільність, вміст Na2O, значення PH, кінематична в’язкість, діаметр колоїдних частинок тощо. Ці фізико-хімічні параметри в основному впливають на міцність оболонки, стабільність покриття та співвідношення порошку-до-рідини покриття. Оскільки підприємствам, що займаються точного лиття в цілому, важко перевірити ці фізико-хімічні параметри, з одного боку, слід посилити вибір, оцінку та підтвердження постачальників. Для шару вибирають золь кремнезему S-830, а для заднього шару вибирають золь кремнезему S-1430.

Компанії точного лиття зазвичай вибирають порошок циркону в якості покриття поверхні. Коли порошок циркону містить домішки оксиду, температура розкладання впаде, і випаде в осад аморфний SiO2, який вступить в хімічну реакцію з деякими елементами металу, викликаючи дефекти, такі як «віспини» на поверхні виливка, і погіршуючи поверхню. якість лиття. Крім того, розмір частинок і розподіл порошку циркону також безпосередньо впливають на співвідношення порошку для покриття-до-рідини. Тому вибір постачальників має суворо контролюватися.