Метод визначення ливарної поверхні точного лиття.

Положення виливка в формі під час заливки впливає на якість, точність розмірів і складність процесу лиття.

Принцип вибору положення заливки:

1. Важлива технологічна поверхня або основна обробна поверхня точного лиття звернена донизу або збоку: під час заливки газ, шлак і пісок у формі спливуть в розплавлений метал, що може спричинити пори, включення шлаку, тощо, щоб з’явитися у верхній частині виливка. Дефекти типу трахоми, а також можливість дефектів нижньої частини виливка, структура більш щільна.

а. Положення для заливки станини машини має бути спрямоване вниз до напрямної, щоб забезпечити якість цієї важливої ​​робочої поверхні. Вимоги до якості окружної поверхні є відносно високі, і схема вертикального заливки може зробити окружну поверхню збоку, щоб забезпечити рівномірну якість.

2. Велика площина точного лиття заливається вниз або нахилена: оскільки гарячий розплавлений метал має сильне теплове випромінювання на верхній частині форми під час заливки, верхня піщана форма буде розширюватися і вигинатися або навіть тріскатися, викликаючи включення піску та пухирі на великій площині. дефект. Дефектів виробничого лиття великої площини можна уникнути шляхом відливання великої площини вниз або застосування методу похилої заливки.

3. Тонка стінка точного лиття звернена донизу, стоїть убік або нахилена: щоб запобігти охолодженню тонкостінної-частини виливки та її неможливості відливання, тонка- стінка з більшою площею повинна бути розміщена в нижній частині відливки, або вона повинна бути розміщена на бічній стінці або в нахиленому положенні.

4. Товсту частину прецизійного лиття слід розташувати зверху або збоку поверхні розділу. Основне призначення – полегшити розміщення стояка в товстій частині для годування.