Гартування та нормалізація точних виливків.

①Загартування

Мета гартування виробів точного лиття має наступні аспекти:

1. Зменшити крихкість і усунути або зменшити внутрішню напругу. Після загартування прецизійне лиття має велику внутрішню напругу і крихкість. Якщо їх вчасно не загартувати, точні виливки деформуються або навіть тріскаються.

2. Отримання механічних властивостей, необхідних заготовці. Заготовка має високу твердість і крихкість після гарту. Щоб задовольнити різні вимоги до продуктивності різних заготовок, твердість можна регулювати шляхом відповідного відпуску, щоб зменшити крихкість і отримати необхідну міцність і пластичність.

3. Стабільний розмір заготовки

4. Для деяких легованих сталей, які важко розм’якшити шляхом відпалу, після загартування (або нормалізації) часто використовується високотемпературний відпуск для правильного накопичення карбідів у сталі та зниження твердості для полегшення різання.

②Нормалізація Виробництво точних відливок також потребує нормалізації

Нормалізація – це процес термічної обробки, під час якого виливки нагрівають до 30-50 градуса вище критичної температури та охолоджують у нерухомому повітрі після відповідної збереження тепла. Це називається нормалізацією. Основна мета нормалізації — уточнення структури, поліпшення властивостей сталі та отримання структури, близької до рівноважного стану.

Порівняно з процесом відпалу основна відмінність між нормалізацією та відпалом полягає в тому, що швидкість охолодження при нормалізації є трохи швидшою, тому виробничий цикл нормалізуючої термообробки короткий. Тому, коли відпал і нормалізація також можуть відповідати вимогам до продуктивності деталей, нормалізацію слід використовувати якомога частіше. Більшість заготовок із середньо- та низьковуглецевої сталі зазвичай нормалізовані. Як правило, заготовки з легованої сталі часто піддають відпалу. Якщо використовується нормалізація, через швидку швидкість охолодження твердість після нормалізації є високою, що не сприяє різанню.