Заходи безпеки та вимоги до процесу очищення у виробництві сталевих відливок

Розгляд та вимоги щодо очищення сталевих відливок:

Литову сталь не можна переміщувати, перш ніж він повністю затвердіє, а також не допускається більше 600 водяних вод. Відливання зазвичай охолоджують протягом 2-3 годин після очищення.

(і) робочий процес

Чиста ливарна поверхня, відходи порожнини → ворота для розпилення газу, підйомник, свердла → знову очищення лиття залишковий пісок → зварювання лиття → шліфування лиття → приймання якості

(ii) методи роботи та стандарти якості

1. Підготовка роботи

Відповідно до вимог щодо зносу гарних запасів праці та робочого середовища для підтвердження безпеки, готового до використання машинного обладнання та інструментів, а також ретельно перевіряйте, щоб машинне обладнання, інструменти залишались безпечними, нормальними, безпечними та експлуатувалися.

2. Нормальна робота

(1) Використання пневматичної чи машини для очищення води від відходів.

(2) Відпрацювання відпрацьованих пісків, відповідно до "Технічних правил безпеки газу", операція з відсікання пістолета, різання ливарних воріт, підйомник, літаючий край, запікання.

(3) Лиття закінчене, відповідає вимогам. Відповідно до "Технологічних правил техніки безпеки зварників" експлуатації зварювального апарата, виливки неповних деталей зварювального ремонту забезпечують цілісність виливків.

(4) Завершення зварювання, складні вимоги процесу. Використання шліфувального шліфувального стану для різання, зварювання та інших частин процесу шліфування, щоб гарантувати, що ділянка різання та ремонту зварювального матеріалу буде гладкою та гладкою.

(5) Полірована обробка, проведення прийому, підготовка термічної обробки