Загалом, на точність розмірів точного виливки впливає багато факторів, таких як структура лиття, ливарний матеріал, виготовлення цвілі, виготовлення оболонок, випікання, заливка тощо.
Нерозумне налаштування або робота будь-якої ланки призведе до зміни швидкості усадки виливків, що призведе до відхилень від точності розмірів виливків. Нижче наведено фактори, які можуть спричинити дефекти в точності розмірів точного відливання:
(1) Вплив ливарної структури: a. Стінка лиття товста і швидкість усадки велика, а стінка лиття тонка, а швидкість усадки мала. b. Швидкість вільної усадки велика, а утруднена швидкість усадки невелика.
(2) Вплив литого матеріалу: a. Чим вищий вміст вуглецю в матеріалі, тим менша лінійна швидкість усадки, і чим менший вміст вуглецю, тим більша лінійна швидкість усадки. b. Швидкість усадки ливарних матеріалів звичайних матеріалів така: швидкість усадки лиття K=(LM-LJ) / LJ × 100%, LM - розмір порожнини, а LJ - розмір виливки. На K впливають такі фактори: воскова форма K1, виливна структура K2, сплав типу K3, температура розливу K4.
(3) Вплив виготовлення прес-форми на лінійну швидкість усадки виливків: a. Вплив температури впорскування воску, тиску впорскування воску та часу витримування тиску на розмір інвестиції є найбільш очевидним у температурі впорскування воску, а потім - тиску впорскування воску, і час витримки тиску гарантується. мало впливає на кінцевий розмір інвестиції.
b. Лінійна швидкість усадки воску (цвілі) становить близько 0,9-1,1%.
c. Коли інвестиційну форму зберігають, відбудеться подальша усадка, і її величина усадки становить близько 10% від загальної усадки, але при зберіганні протягом 12 годин розмір інвестиційної форми в основному стабільний.
d. Радіальна швидкість усадки воскової форми становить лише 30-40% від довжини швидкості усадки. Температура закачування воску набагато більше впливає на швидкість вільної усадки, ніж утруднена швидкість усадки (найкраща температура закачування воску становить 57-59 ℃, чим вище температура, тим більша усадка).
(4) Вплив матеріалів для виготовлення оболонок: використовуються пісок циркону, порошок циркону, шангдійський пісок та шангдійський порошок. Через їх невеликий коефіцієнт розширення, лише 4,6 × 10-6 / ℃, їх можна ігнорувати.
(5) Вплив випікання оболонки: Оскільки коефіцієнт розширення оболонки невеликий, коли температура оболонки становить 1150 ℃, він становить лише 0,053%, тому його можна ігнорувати.
(6) Вплив температури лиття: чим вища температура лиття, тим більша швидкість усадки, і чим нижче температура лиття, тим менша швидкість усадки, тому температура лиття повинна бути відповідною.
Нінбо QS Machinery Inc.
Адреса: Шиянсі, Хенсі, Іньчжоу, Нінбо, Чжецзян, 315131 Китай
Телефон: +86-574-88065065
Факс: +86-574-88065066
Мобільний телефон: +86-15957878688
Електронна пошта:sales@qs-casting.com
