Фактори, що впливають на точність лиття

Точне лиття — це особливий метод лиття порівняно з традиційними процесами лиття. Він може отримати відносно точну форму та високу точність лиття. Крім того, виріб виходить точним, складним і близьким до кінцевої форми деталі. Його можна використовувати безпосередньо без механічної обробки або з невеликою механічною обробкою. Це передова технологія в ливарній промисловості, яка наближається до формування.

Процес точного лиття:

Пресування воску-----ремонт воску-----перевірка воску-----формування дерева-----виготовлення оболонки-----депарафінізація (парова депарафінізація)-----випалювання форми {{6 }}Випробування (спектроскопія на хімічний склад)---Розливання (заливання розплавленої сталі в корпус форми)---Вібраційний обстріл---Розділення виливка та різання ливарного стрижня---Шліфувальний затвор --- Термічна обробка - дробеструйна обробка - перевірка заготовок - механічна обробка - обробка поверхні - перевірка готової продукції - зберігання

Фактори, що впливають на точність закидання:

За звичайних обставин на точність розмірів точних відливок впливає багато факторів, таких як структура відливки, матеріал відливки, виготовлення прес-форм, виготовлення оболонки, випалювання, заливка тощо. Налаштування та необґрунтована робота будь-якої ланки призведе до зміни швидкості усадки лиття. Призводять до відхилення від точності розмірів і вимог відливки. Нижче наведені фактори, які можуть спричинити дефекти точності розмірів у точних виливках:

(1) Вплив структури виливка: a. Товщина стінки відливки має велику швидкість усадки, а стінка відливки тонка, а швидкість усадки невелика. b. Швидкість вільної усадки велика, а швидкість утрудненої усадки мала.

(2) Вплив ливарного матеріалу: a. Чим вищий вміст вуглецю в матеріалі, тим менша швидкість лінійної усадки, чим менший вміст вуглецю, тим більша швидкість лінійної усадки. b. Ливарна усадка звичайних матеріалів виглядає наступним чином: ливарна усадка K=(LM-LJ)/LJ×100 відсотків, LM — розмір порожнини, а LJ — розмір литва. На К впливають такі фактори: воскова форма К1, структура виливка К2, тип сплаву К3, температура заливки К4.

(3) Вплив виготовлення прес-форм на лінійну швидкість усадки виливків: a. Температура впорскування воску, тиск упорскування воску та час витримки тиску мають найбільш очевидний вплив на розмір форми для інвестування. Температура впорскування воску є найбільш очевидною, за нею йде тиск впорскування воску, і час утримування тиску гарантується. Після формування інвестицій вплив на кінцевий розмір інвестицій дуже невеликий. b. Лінійна усадка воскового (формового) матеріалу становить близько 0.9-1.1 відсотка. в. При зберіганні форму для опоясування вона буде ще більше стискатися, і величина усадки становить близько 10 відсотків від загальної усадки, але після 12 годин зберігання розмір форми для заливки в основному залишається стабільним. d. Швидкість радіальної усадки воскової форми становить лише 30-40 відсотків від швидкості усадки в напрямку довжини, а вплив температури впорскування воску на швидкість вільної усадки набагато більший, ніж на швидкість утрудненої усадки ( оптимальна температура впорскування воску становить 57-59 градус, чим вища температура, тим більша усадка).

(4) Вплив матеріалів для виготовлення оболонок: використання цирконового піску, цирконового порошку, піску Shangdian і порошку Shangdian має невеликий коефіцієнт розширення лише 4,6×10-6/градус, тому його можна ігнорувати.

(5) Вплив смаження шкаралупи: через малий коефіцієнт розширення шкаралупи, коли температура шкаралупи становить 1150 градусів, вона становить лише 0,053 відсотка, тому його також можна ігнорувати.

(6) Вплив температури заливки: чим вища температура заливки, тим більша швидкість усадки, чим нижча температура заливки, тим менша швидкість усадки, тому температура заливки має бути відповідною