Порівняння виливків та поковок з нержавіючої сталі

Ми не знайомі з кастингами , а програми для кастингу мають давню історію. У давнину люди використовували кастинги, щоб робити монетні жертви, зброю, інструменти та деякі побутові прилади. Однак в сучасний час виливки в основному використовуються як грубі частини деталей машин або безпосередньо як деталі машин. Частка виливків у механічних виробах почала зростати, кількість використання також зростала з кожним роком, а форма та різноманітність виливків також постійно змінюються. Кастинги поступово стали невід'ємною частиною нашого повсякденного життя. Використання виливків можна побачити в різних місцях, таких як різні дверні ручки, дверні замки та невеликі водопровідні труби.

Відливання має чудові механічні та фізичні властивості. Він може мати різні комплексні властивості міцності, твердості та в'язкості. Він також може мати одну або декілька спеціальних властивостей, таких як зносостійкість, стійкість до високих температур і низьких температур, стійкість до корозії тощо.

Виливки мають широкий діапазон ваг і розмірів. Найменша вага - всього кілька грам, найважча може досягати 400 тонн, найтонша товщина стінки - лише 0,5 мм, а сама товста може перевищувати 1 метр. Може відповідати вимогам різних галузей промисловості.

Порівняйте відмінності між відливками та куваннями з нержавіючої сталі:

1. Виливки мають хорошу стійкість до стирання та поглинання ударів, оскільки графіт у чавуні хороший для змащування та зберігання масла, тому він має хорошу стійкість до стирання. Так само сірий графітовий чавун має кращу амортизацію, ніж сталь, завдяки графіту.

2. Лиття має хороші показники процесу. Через високий вміст вуглецю в сірому чавуні, який близький до евтектичного складу, температура плавлення порівняно низька, плинність хороша, а швидкість усадки невелика. Тому він підходить для лиття зі складними або тонкостінними відливками. Під час різання легко утворювати руйнування стружки, тому оброблюваність сірого чавуну краща, ніж у сталі.

3. Після кування нержавіюча сталь може покращити свою мікроструктуру та механічні властивості. Завдяки деформації та перекристалізації нержавіючої сталі після гарячої робочої деформації методом кування вихідні грубі дендрити та стовпчасті зерна перетворюються в рівномірну перекристалізовану структуру з більш дрібними зернами та рівномірними розмірами, що спричиняє первісну сегрегацію, ущільнення та зварювання пухкої, пори , а шлакові включення роблять конструкцію більш компактною, що покращує пластичність та механічні властивості металу.

4. Механічні властивості виливків нижчі, ніж у поковок з того ж матеріалу. Однак процес кування може забезпечити безперервність конструкції металевих волокон, зробити волоконну структуру кування узгодженою з формою кування та забезпечити, щоб деталь мала хороші механічні властивості та довгий термін служби. Використовуються точні штампувальні штампи, холодна екструзія, тепла екструзія та інші процеси. Вироблені поковки не мають собі рівних виливків.

І відливання, і відливання з нержавіючої сталі є невід'ємною частиною механічного виробництва. У механічному виробництві, відповідно до різних властивостей виробу, вибирайте відповідні лиття чи поковки. Лише повністю виконуючи роль виливків чи поковок, можна отримати досконалі механічні вироби.