«Лиття» здебільшого стосується процесу виробництва. ПВХ та інші основні компоненти змішують у заздалегідь визначеній послідовності, із заданою швидкістю та протягом певного періоду часу, щоб забезпечити належне змішування. Цю суміш рідини, яка називається органозоль, потім виливають на рухому сітку, яка називається ливарним листом, і розчинник випаровується через піч. У міру випаровування розчинника тверда вінілова плівка спочатку формується на литому алюмінієвому аркуші та покривається для захисту форми.
Цей процес дозволяє зробити плівку дуже тонкою (більшість литих плівок мають товщину 2 міли) і закріпити її, щоб зробити виріб більш однорідним. Виробники матеріалів рекомендують литі алюмінієві плівки для тих поплавців або човнів, які клієнти хочуть пофарбувати, як правило, стійкість до атмосферних впливів становить від 5 до 8 років залежно від методу обробки.
Подібно до алюмінієвого лиття, каландрована плівка отримала свою назву завдяки процесу, за яким вона виготовлена. Подібно до алюмінієвого лиття, але не змішується з розчинником. Створіть порцію інгредієнтів, змішаних і нагрітих до напіврозплавленої форми, трохи схожої на тісто для піци. Потім напіврідку рідину видавлюють і експортують через серію каландруючих роликів. Ці поліровані сталеві рулони поступово згортаються та стискають вініловий матеріал у плоску пластину (подібно до розкочування тіста палицею для тіста), щоб відлити плівку.






