В EPC, запобігання та лікування вуглецевого дефекту сталевих виливків можна виконувати в наступних аспектах:
(1) Вибирайте матеріал із низьким вмістом пресформи. Скориставшись контролем щільності шару EPS за 0,016 ~ 0,025 грам на кубічний сантиметр, перейдіть на матеріал низькоякісного цвілі EPS (C8H8) до Epmma (C5H8), щоб зменшити вміст вуглецю у зовнішньому вигляді. Також може бути використана порожниста структура та система порожнистих конструкцій.
(2) придатна температура розливання і швидкість розливання, встановлення системи стікання визначає потік і швидкість розплавленої сталі; збільшується температура розливу, збільшується швидкість розливу, прискорюється розкладання матеріалу прес-форми, повністю не газифікується, збільшується також кількість рідини середовища продукту, в той же час сталева рідина і поява розриву зменшують матеріал розкладання рідкої фази часто вичавлюється розрив, стискається з покриттям і металургійною промисловістю. Оскільки контактна поверхня збільшується і концентрація вуглецю зростає, потенціал карбюрування збільшується.
(3) Вибір розумного процесу заливки. Конструкція шаблону та технології заливки, здатна прискорити формування газифікації прес-форм, зменшити і погладжувати продукти розкладання в рідкій фазі, а також контакт із твердою фазою та реакцією, може зменшити або уникнути закріплення сталевих деталей.
(4) Щоб поліпшити проникність покриттів або сухих пісків, чим краща проникність, тим швидше буде продукт розкладання матеріалу матеріалу, тим самим зменшуючи концентрацію та час контакту розчиненої речовини в зазорі між розплавленою сталлю і зовнішній вигляд.
(5) додавання добавки (декарбонізації) у зовнішній вигляд, щоб запобігти карбюруванню сталевого лиття.
(6) Використання прес-форми прецизійного формування відповідно до процесу лиття.
(7) Використання антикверюючих фарб.






