Як боротися з легованою сталлю після точного лиття?

Після точного лиття легована сталь повинна пройти ряд обробок. Після лиття обробка в основному застосовується для обробки якості поверхні та загальної обробки форми виробу. Найбільш складні процеси включають дробеструйну обробку, піскоструминну обробку, розкушування кислоти, травлення, грубе подрібнення та дрібне подрібнення. , Формування, ремонт зварювальних робіт, електролітна поліровка, шліфування та інші процеси. У процесі обробки продукт не має фіксованого процесу, і процес, як правило, координується відповідно до структури продукту та графіка роботи на місці. Наприклад, у процесі очищення дробеструйка, піскоструминна обробка та грубе шліфування не узгоджуються відповідно до умов майданчика.

Для легованої сталі вимоги до якості точного лиття відносно високі. Виконайте піскоструминну обробку. Підрив здійснюється стисненим повітрям, а пісок розпорошується на поверхню виливка з високою швидкістю через пістолет-розпилювач для видалення залишків піску та накипу, що залишаються на зовнішній поверхні та внутрішньому отворі виливки. Існують чіткі вимоги до типу, товщини та тиску розриву піску, який використовується для піскоструминної обробки. Через тиск

Якщо зусилля занадто велике, поверхня виробу може бути пошкоджена. Під час операції слід стежити за тим, щоб виливка не потрапляла безпосередньо на сопло, щоб запобігти розбризкуванню виливка. Поверхня продукту після піскоструминної обробки тонша, ніж поверхня після піскоструминної обробки.

Грубе шліфування полягає у шліфуванні внутрішніх воріт за допомогою наждачного стрічкового ременя та шліфуванні на висоті менше 1 мм від поверхні виливка. Потім його дрібно подрібнюють. Відповідно до різних вимог до якості поверхні, для тонкого шліфування використовуються тонкі шліфувальні стрічки різної товщини. Потрібно бути обережним під час процесу тонкого помелу, щоб запобігти стиранню поверхні виробу. Від оглядової майстерні до зварювальної майстерні є дефекти поверхні виробу.

Як правило, дефекти поверхні виробів можна розділити на дві категорії: опуклі та увігнуті.

До видатних дефектів належать: спалахи, задирки, сталеві боби або більш очевидні лінії цвілі.

Дефектами депресії є: пори, усадочні ямки, порізи, стирання тощо. Шліфування та відновлення - це способи відновлення двох основних дефектів на поверхні.

Основна мета шліфування - використовувати шліфувальні інструменти, такі як пневматичні пневматичні гармати та шліфувальні машини, а також встановити різні типи та типи шліфувальних голів. Вирівняйте та згладьте помітні дефекти на поверхні виробу. Виправляючи помітні дефекти на великій поверхні виробу, вибирайте шліфувальну голівку, яка швидше. Однак сталеві шліфувальні головки застосовуються там, де отвори, пази, пази тощо не ремонтуються шліфувальною голівкою. Оскільки сталева шліфувальна головка порівняно тонка, зручніше ремонтувати ці менші місця. Ремонт зварювальних робіт - це спосіб усунення дефектів вм’ятин, таких як: отвори для повітря, усадкові ямки, порізи та знос.

Мета формування та зварювального ремонту прецизійного лиття із легованої сталі однакова. Він по-різному усуває різні типи дефектів, щоб зробити некваліфіковану продукцію кваліфікованою. В основному використовується для корекції продуктів, що спотворюють форму. Як правило, вони легко деформуються виробами з простою формою і тонкими стінками. Для виробів з товстими стінами та складними конструкціями їх нелегко деформувати. Для деяких передбачуваних деформацій в процесі депіляції воском зазвичай використовують такі заходи, як охолоджувальні інструменти та розумне розміщення, щоб запобігти швидкості деформації та швидкості ремонту.